铸铝平台,铸铝方箱,铸铁检验平板,铸铁装配平台,铸铁件_泊头市立鹏机械设备有限公司
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    铸铁装配平板化学成份及金相组织检查

    发布日期:2017-12-18 发布者:立鹏机械

    铸铁装配平板每天   分析每炉铁水(炉前)及至少两炉铸件(炉后)的化学成分。炉前主要化验精达量具铸铁装配平板碳、硅和硫;炉后碳、硅、锰、硫、磷、稀土、镁(灰铸铁件无稀土、镁两元素)全部化验。每天炉熔清后   检测C、Si、Mn、S,之后C、Si每炉化验检测。化学成分记录要求齐全,归档存放保留11年。

    铸铁装配平板、平台金相组织检查

    球铁铸铁装配平板从每包铁水的后一型附铸金相试块或铸件本体进行检验,依次往前直到合格(或本包铁水所浇铸件检验完)为止。附铸试块应能代表本体。试块不好,破件进行检验。对于灰铸铁件每炉铁水至少分析一件附铸试块或本体废件。

    若金相有问题,加倍抽查。金相本体试块应按天分类以月为单位保存,保持期6个月,检验报告保留11年。

    铸铁装配平板验收平面度误差的方法有四种:三点法、对角线法、小二乘法和小区域法。

    一、三点法是以通过实际被测铸铁装配平板表面上相距远的三点所组成的平面作为检验基准面,以平行于此基准面,且具有小距离的两包容平面间的距离作为铸铁装配平板平面度误差值。

    二、对角线法是以通过实际被测铸铁装配平板表面上的一条对角线,且平行于另一条对角线所作的检验基准面,以平行于此其准面且具有小距离的两包容平面间的距离作为铸铁装配平板平面度误差值。

    三、小二乘法是以实际被测铸铁装配平板表面的小二乘平面作为检验基准面,以平行于小二乘平面,且具有小距离的两包容平面的距离作为铸铁装配平板平面度误差值。小二乘平面是使实际铸铁装配平板被测表面上各点与该平面的距离的平方和小的平面。此法计算较为复杂,一般都需要计算机处理。

    四、小区域法是以包容实际铸铁装配平板被测表面的小包容区域的宽度作为平面度误差值,是符合铸铁装配平板平面度误差定义的检验方法。

    铸铁装配平板中的铸铁成分由于石墨的存在以及金属基本和化学成分的差异,使对其的热处理具有以下几方面特殊性:

    1、铸铁的共析转变发生在一个相当宽的范围内。这个温度范围内存在着稳定平衡和介稳定平衡。在共析温度范围内的不同温度都对应着铁素体和奥氏体的不同平衡数量。这样,只要控制不同的加热温度和保温时间,就可获得不同比例的铁素体和珠光体基本组织,可在较大幅度范围内调整铸铁的力学性能。

    2、铸铁大的特点是含有石墨(白口铁除外)。石墨在热处理过程中要参与相组织的变化过程。在铸铁热处理中,石墨就是碳的集散地,如果控制热处理的温度及保温时间,就可以控制奥氏体中碳含量的高低,冷却后,奥氏体分解产物的碳含量不同,就可能得到不同组织和不同性能的铸铁。

    3、铸铁杂质含量较高,一次结晶时形成的石墨-奥氏体共晶团组织,有较严重的成分偏析,晶内硅含量高,晶界处则锰、磷、硫含量高,这种成分上的偏析,使热处理的相变过程也有自己的特点。

    4、热处理基本上不能改变石墨的形状和分布特征,因此,凡能改变金属基体的各种热处理方法,对于球墨铸铁铸件都非常有效。

    铸铁装配平板中铸铁成分的这些金相学特点和相变规律是铸铁热处理工艺的基础。

    铸铁装配平板精密研磨是一种历史悠久的机械加工工艺方法,常用于离精度零件的终加工,以使零件获得   的尺寸精度,   的表面祖褪度,   的相互位置精度和极准确的几何形状。由于科学技术的发展,对机械加工精度的要求越来越高.

    从机械加工的   精度的提高过程优可以着出这一点。据统计于从19世纪初开始,机械加工   精度几乎是每五十年提高一个数量级,即由180。年的1mm级提高到185。年的0.1.mm级,1900年的0.01mm级和1950年的0.001mm,即A5m级。而从二十世纪五十年代起,提高的步伐加迅速石如1970年,机械加工的   精度已达到0.15m级。而目前由于航天工业、大规模集成电路、激光技术以及精密仪器制造业和精密量具制造业的发展,使机械加工的   精度正在向0.015m级进军。

    目前,要突破和掌握0.015m级的长度加工技术,0.犷的分度技术,粗糙度不大于RaO.015m的镜面加工技术,0.01Um级的网度加工技术以及15m/m级直线度加工技术和4级精度丝杠等重点精密加工项目,实践证明,精密研磨是实现上述目标的重要工艺方法之一。

    铸铁装配平板在日常使用过程中如果防锈管理制度落实不到位,不采取有效的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起平台损坏.

    铸铁装配平板表面加工介质选择不当,零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗、防锈材料达不到工艺技术要求,或使用不正确,都会引起金属锈蚀。

    酸性物质与潮湿空气会侵蚀铸铁装配平板,用手接触金属裸露面,会在金属表面留下汗水,汗水中含有醋酸、乳酸等有机酸成分会引起铸铁装配平板生锈。雨季空气湿度较大,达到相对临界湿度以上时,水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质,加速了金属锈蚀。

    杂质和尘埃的存在,空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质,大多具有吸湿性,一旦落到铸铁装配平板表面上就会成为结晶中心,空气中的水分子在此凝结,使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态,容易产生斑点锈蚀。此处,灰尘等还具有吸附其他锈蚀剂的特性,因此,大气中二氧化硫及氯化物等酸性气体都会加速铸铁装配平板的锈蚀。

    如何避免铸铁装配平板变形,为了防止铸铁装配平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁装配平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁装配平板重压造成铸铁装配平板的变形。铸铁装配平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁装配平板的外包装将铸铁装配平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁装配平板工作面的损伤。铸铁装配平板按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

    铸铁装配平板在吊装铸铁装配平板时为了防止发生的变形,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁装配平板上得四个起重孔,将铸铁装配平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁装配平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁装配平板平稳。铸铁装配平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。


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