铸铁平板验收平面度误差的方法有四种：三点法、对角线法、小二乘法和小区域法。
一、三点法是以通过实际被测铸铁平板表面上相距远的三点所组成的平面作为检验基准面，以平行于此基准面，且具有小距离的两包容平面间的距离作为铸铁平板平面度误差值。
二、对角线法是以通过实际被测铸铁平板表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的检验基准面，以平行于此其准面且具有小距离的两包容平面间的距离作为铸铁平板平面度误差值。
三、小二乘法是以实际被测铸铁平板表面的小二乘平面作为检验基准面，以平行于小二乘平面，且具有小距离的两包容平面的距离作为铸铁平板平面度误差值。小二乘平面是使实际铸铁平板被测表面上各点与该平面的距离的平方和小的平面。此法计算较为复杂，一般都需要计算机处理。
四、小区域法是以包容实际铸铁平板被测表面的小包容区域的宽度作为平面度误差值，是符合铸铁平板平面度误差定义的检验方法。
铸铁平板的技术要求：
1、铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
2、铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
3、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
4、铸铁平板平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
6、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
7、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
8、铸铁平板应去磁和稳定性处理。
9、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
10、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
11、铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
