铸铁检验平板铸件产业健康发展的因素有两大方面，一方面是我国低端铸件产能严重过剩；另一方面则是铸铁检验平板铸件业的能耗和污染问题，我国铸铁检验平板铸件业的“健康”问题非常令人担忧。低端铸件产能严重过剩致使我国铸件产业结构畸形，畸形的铸件产业结构极易引起不正当竞争。
根据市场价值规律，供大于求价格下降的原理，大部分铸件企业同处产业低端生产同样的产品，造成低端铸件产能过剩，产能过剩导致产品滞销，许多企业为了出货回笼资金，争夺市场铤而走险，采取种种不正当的竞争手段，日复一日，积累成“病”。能耗、污染问题是铸铁检验平板铸件业的另一个症结所在。生产同质同量的铸件，我国铸铁检验平板铸件业与发达铸件业的能耗比已达到3：1，甚至高。
铸件生产中产生的大量废气、废水已经给周围的环境带来了的危害，这些症结的存在不仅让我国的铸件业为病症所困扰，还使它的病症传染给了周围的生态环境，若不及时治疗，会使铸件业同周围的环境一同病入膏肓。因此， 要解决铸铁检验平板铸件产业的产能过剩、能耗和污染问题，以除病症，才能发展的长远。
3D多功能焊接工装三维柔性焊接平台夹具压紧件九个优势 三维柔性焊接平台柔性焊接生产线的设想基于对柔性焊接夹具的组成的了解和生产现场焊接工位的整体考虑，提出了柔性焊接生产线的设想。对于纺机生产企业，以产品零件类型可形成多条柔性焊接生产线。
锁紧件：用于平台与附件之间或附件与附件之间的快速锁紧，分为四种，快速锁紧销，沉头锁紧销，外六角锁紧销，扳手锁紧销。
快速锁紧销：锁紧拆卸速度快，用于经常使用的位置，常用。分为长型，短型两种，短型锁紧厚度为25X2=50mm(两块板厚）；长型锁紧厚度为25X3=75mm（三块板厚）。
使用步骤：
1、旋转螺杆，使锁销内五个滚珠 陷入锁销内部。
2、插入标准孔内，然后顺时针旋转螺杆，使锁销内部的滚珠凸出，与平台或者其它附件下端全角处相切。
3、后用内六角扳手 拧紧锁销（一般手动扭紧即可，需强力时用内六角扳手）。
4、取出时，逆时针旋转几圈，使滚珠 陷入锁销内部时三维，三维柔性焊接平台夹具压紧件九个优势取出锁销。
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铸铁检验平板广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统具有5大优势 1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像 儿童玩拼装式玩具一样。
柔性化：柔性三维组合焊接工装平 台的 承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平 台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展 示的，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
性：三维柔性铸铁焊接平板再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有 0.024mm， 可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0焊接.三维柔性焊接平台05mm以内。这种高精度将会反映在用 户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件 /模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
铸铁检验平板的承载要求：铸铁检验平板的承载是指铸铁检验平板单位面积承受的重量后，铸铁检验平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁检验平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁检验平板所能够承受的压力。铸铁检验平板的精度也可以说是铸铁检验平板的平面度：铸铁检验平板一般精度要求是不太高常选用3级。铸铁检验平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。2级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
铸铁检验平板生产工序
一、铸铁检验平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁检验平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、铸铁检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、铸铁检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
