铸铁件做为铸造工艺中品质较高的产品,一直广泛应用于铸造及相关行业中。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。
在铸铁件特别是铸铁件的生产中,铁水的良好流动性是保证获得外形完整铸件的 条件。除此之外,流动性对于铸件质量的影响好表现在其他一些方面,铸铁的凝固性质决定铸铁件易于产生缩松缺陷。如果铁水流动性好,可以通过缩松区晶粒之间弯弯曲曲的通道充填其中孔隙,减少或消除缩松缺陷,提高铸件致密度。这种铁水可以在较低温度浇注,避免高温浇注可能产生的粘砂或其他表面缺陷,良好的流动性能减少运动阻力, 气泡、夹杂物移至表面,减少铸造缺陷。
铸铁件质量受哪些因素影响,就来为大家简单分析一下:
,铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。
,铸铁件结构、重量和尺寸大小。
第三,铸铁件铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸铁件报废。
第四,铸铁件工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。