铸铝平台进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铝平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就 符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100度左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175度时，就 辅以特殊的密封，幕帘和提升机履带。
铸铝平台应去磁和稳定性处理。铸铝平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若铸铝平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
铸铝平台采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。铸铝平台、铸铝平台术语定义、外形尺寸、工作面的平面度误差、所用材料的选择以及铸铝平台、铸铝平台的刚度和变形量等相关规定。
平板在使用时，为了防止因负载中心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应晓羽主支点上的支反力。平板在加工、检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。此时的支撑力系静定状态。
铸铝平台平台用接种环在平板培养基表面通过分区划线而达到纯化分离微生物的一种方法。是将微生物样品在固体培养基表面多次作“由点到线”稀释而达到分离的目的。用于目的微生物的分离。特点：快捷、方便、便于得到目的性状的单克隆。
作为一种特殊的工作平台是应该有一些特殊的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且基本的就是保持铸铝平台平台表面的干燥，避免铸铝平台平台与其他有硬度的物体碰撞。
1、为了铸铝平台平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。
2、为了防止铸铝平台平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
3、好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
4、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
5、在使用铸铝平台平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
6、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
铸铁检验平板是一种广泛使用的铆接工艺的基础上，铸铁检验平板工作表面上上是可用来清理铁渣的铆接和焊接的废孔和固定焊件T型槽尺寸时，材料是普遍偏高强度铸铁HT200-300，工作表面的硬度为HB170-240，经过两次人工处理包括退火处理600度-700度和振动老化，已经成为产品精度稳定，的性能比较好。
铁渣焊接平台，底板的铆接工艺，工作表面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊废料，T型槽是用来来解决焊接件。防止焊件焊接偏差不稳定的。钳工工人用于调试设备设备，装配设备，维修设备，基础平台。
铸铁检验平板是的铆接工艺的铸铁平板，铸铁检验平板工作表面上的孔和T型槽焊接平台上，这些孔主要可用来清理的铆铁渣和焊接平台，T型槽尺寸是用来焊接，固定焊接件，按照标准的识别程序中执行的的焊接平台精度可分为不同的电平，根据不同程度的准确度要求焊接平台，可以是各种工程应用。
