装配平板广泛应用于机械加工钳工装配划线工装的，工具车间，检修车间，大型设备底座，计量及度加工的检验，测量和研磨，具有的测量水准，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值检测等。装配平台一般采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的的规定或者按(25×25)mm正方形面积的接触点数的规定，且任意(25×25)mm中的接触点数之间应不大于5点。铸铁钳工平台的使用寿命很长，铸铁装配平板平台只要采用正确的方法使用和保放，平板平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平板平台精度降低时可以精度。
装配平板铸造件如今在我们的生产生活中很常用，当然这离不开它的加工过程和良好的品质，其中装配平板铸件一项很重要的工艺就是浇铸，工艺很繁杂，具体如下：
1、 通道和场地的 障碍物；
2、检查铁水包是不是烘干，包底、包耳、包杠、端把是不是，转动部分是不是灵活，不允许使用未烘干的铁水包；
3、与铁水接触的 工具，使用前 要预热至500℃以上，不然不能使用；
4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人；
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是不是，吊运时链子不能打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
装配平台是划线、丈量、铆焊、工装技术不能够短少的工作台，也能够做机械实验渠道等等。从装置平台的整个查验过程中来看，平板本身为丈量基面，其放置应安稳，在装置平台的出产规划上选用箱体式、筋板式等其他布局型式。在装置平台的相对两边面上，应有装置手柄或吊装方位的设置、螺纹孔或圆柱孔。
用自准直仪检守时，仪器与平板不在同一刚体上，仪器支架结实性尤为重要。所以装置平台的检定规程需求检定场所应结实安稳，检定地址应防止振荡。由于工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，结实安稳性差，检定人员在装置平台邻近的走动、检定东西在装置渠道上的移动，都会发生不一样的重力，使装置平板的空间方位发生改变，丈量成果不。所以检定这类平板时，平板应移至结实安稳的场所上，防止重力改变对丈量成果的影响。
1.使用机床检验棒，螺纹塞环规等测量机床和机床零件时，要在机床或机床零件 停稳后再进行测量，否则不仅会使量具的测量面过早磨损而失去精度，而且严重的会造成事故。尤其是车工使用卡钳，卡规等时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故，因此车工在操作卡钳，卡规是要特别注意。
2.不要把铸铁量具(如铸铁平板，铸铁平台，铸铁弯板，铸铁方箱等)，钢件量具(机床检验棒，螺纹塞规，螺纹环规等)等量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
3.量具在使用过程中，不要和工具，刀具如锉刀，榔头，车刀和钻头等堆放在一起，防止刀具，钻头等损伤量具表面，也不要随便放在机床上，防止因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在盒子里，免使尺身变形。
4.量具应实行定期检定和保养，长期使用的量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
5.使用各种量具进行测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦拭干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用量具如游标卡尺，百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的零件表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。因为锻铸件毛坯表面有毛刺，带有研磨剂的零件表面存在研磨剂，在使用量具他们进行测量的时，由于需要和零件表面紧密接触，使量具很容易与毛刺或研磨剂发生摩擦，刮划等情况，从而造成量具精度受损。
6.在发现铸铁量具，量具有不正常现象时，如量具表面不平，有毛刺，有锈斑以及刻度不准，尺身弯曲变形，活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，不允许自行用榔头敲，锉刀锉，砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。如发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
