一般来说，铸铁平台的整体规格为4米×8米，如果要使用大于这个规格的铸铁平台，可以用多块拼接，一旦被磨损后，也方便拆装重新修刮，使其恢复其精度。因此使用铸铁平台的时候， 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。现在在制作铸铁平台的商家太多了，其制造出来的材料也是质量不一，如果选择不慎重就会用高价的钱买到劣质的产品。
如果厂家在制作铸铁平台的时候，能注意提高铸铁平台的质量，本着产品精益求精的经营宗旨，那么就很容易受到客户的青睐。其实造型、造芯是铸铁平台形成过程中的关键工序之一，它对铸件的材质、材料制造成本、工程效率、劳动力和环境等各方面都有十分重要的影响。因此，商家 要注重掌握好一下几点，才能让自己家出品的铸铁平台的质量得到保障。
先一点，树脂砂造型造芯工艺。厂家通过少污染，甚至是_的粘合剂、催化剂，找到和前者配套的环保处理设备，并且大量运用树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。厂家在研究水玻璃的净化及改性的时候，想到了以提高其粘结性能，新型的水玻璃砂旧砂 工艺和设备，这样的话，可以进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平台上的应用。第三点，选择合适的铸造涂料。为了扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究，我们在铸造的时候，选择合适的涂料至关重要，也能进一步提高铸铁平台的质量。
铸铁平台（铸铁平板）的制作工期一般为30-40天，这是由铸铁平台的制作工艺决定的，不是抢不抢进度的问题，普通铸铁平台（铸铁平板）备有部分现货，签订完合同就可发货，这样的产品占铸铁平台（铸铁平板）总量的10%不到，90%以上的铸铁平台需要定制。
所谓普通铸铁平板就是没有孔、T型槽等配置的产品，工作面为平面，承重不大，没有特殊要求的，而带有T型槽的铸铁平台基本都需要定制，这是因为T型槽开口有大有小，影响着铸铁平台工作面的厚度，生产厂家根本无法备货，铸铁平台的制作工期有以下几个方面来决定， 先确认图纸后行模型制作，一般需要4-5天，冬季需要6-7天，铸造一般为10-15天开一次炉（中间时间需要造型），浇筑完毕后，铸铁平台毛坯铸件需要在地坑中降温（不小于三天），出坑后要进行落砂（1天），热处理需要2-3天时间，然后运往加工车间进行加工，龙门铣床加工需要4-5天，复杂的需要7-9天，机床加工完毕需要外观处理（1-2天），至此这件铸铁平台才算制作完成。
这些都是说得基本的合理工期，如果这一次开炉没有赶上，就得安排到下一炉，这有多出几天的时间来，机床上正在加工的有件，就需要等上几天，如果赶上雾霾天气，环保限产期间，这个铸铁平台（铸铁平板）的制作工期就 不好来确定了，两个月、三个月都有可能。有时实在没有办法逼得生产厂家只能到边远地区去外协铸件，增加成本不说，质量不好把控，因为外地协作厂家不是的铸铁平台厂家。
铸铁平板等常见测量器具的精度保持和使用寿命，与计量检修、操作者的正确使用维护密切相关。
下面以铸铁平板为例讲解一下如何操作：
一、铸铁平板的维护要求。测量器具在使用过程中应轻拿轻放、保持清洁，注意防锈、防磁、防震，使用完毕后擦试干净涂防锈油，按各器具的规范要求摆放，做到合理存放保管，保持使用寿命。
二、铸铁平板的计量要求。测量器具的正确使用，应遵循测量器具的保养、检修、鉴定等计量计划要求，定期送计量部门检验鉴定，确保所用量具检具的精度、灵敏度和准确度。
以下简单介绍常见检测用具的使用基本常识（详细使用方法，请参照相关使用说明书）。
一、平板1、按材质不同，平板有铸钢平板、铸铁平板和大理石平板三类。
1）铸钢平板韧性好，一般用于冷作放样或样板修整。
2）铸铁平板精度稳定性好，除具有铸钢平板用途外，经压砂后可作研磨工具。
3）大理石平板工作表面在使用中保养维护方便，材质稳定，受温度影响较小，机械精度高（防锈、防磁、绝缘）等，但湿度高时易变形。适用于直角检测、平面检测、高度测量、机床机械检验测量并作为精密划线及一般划线等各种检验工作的精度测量用基准平面。大理石平板是岩石平板中 常见的一种。
二、平板精度大理石平板共有000、00、0、1四个精度等级；铸铁平板共有000、00、0、1、2、3六个精度等级，在机械加工制造中多用铸铁平板。一般的机械加工常用平板的级别为0、1、2、3四个精度等级，0、1、2级平板一般作检验用，3级平板多作划线使用。检验用工作铸铁平台（平板）适合于各种检验工作和精密测量，基础平面常与铸铁平尺、铸铁方箱、v形架铁）、铸铁弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。
