检验平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。检验平板用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。检验平板精度按标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。
检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。检验平板表面质量检验用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。
铸铁检验平板作为一种的工作平台是应该有一些的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且基本的就是保持铸铁检验平板表面的干燥，避免划铸铁检验平板与其他有硬度的物体碰撞。
1、为了防止检验平板发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在检验平板上。
2、为了防止检验平板发生的变形，在安装检验平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将检验平板的工作面调整到水平面内。
3、好用木板制作的一个罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
4、检验平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
5、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
6、使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
铸铁平板粗糙度的检验方法：
粗糙度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定铸铁平板。
铸铁平板在检验粗糙度时经常所用到的方法是用标准样板进行对比法检定，实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高（相对误差在2-3%），目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。
铸铁平板表面粗糙度高度参数有3种：
1．轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与准线之间距离的算术平均值。
2．微观不平度十点高度Rz：指在取样长度内5个大轮廓峰高的平均值和5个大轮廓谷深的平均值之和。
3．轮廓大高度Ry：在取样长度内，轮廓高峰顶线和低谷底线之间的距离。
铸铁平板的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。
长期防锈分两种方法:
1.与短期防锈相同，处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；
2.用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面高度。
短期防锈保存是针对室内临时存放的平板及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备。铸铁平板内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护。
具体防锈保护方法：
涂覆防锈油:
1、涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平台(平板)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
2、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用广泛的防锈油。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，廉，使用性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能防锈期限，效果。
