装配平台是铸铁平台大家族中的一员，它对精度的要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的装配平台表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。装配平台还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块装配平台不能独立承担装配工作的时候，就可以将对块装配平台拼接起来使用了。
装配平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此装配平台还被叫做铸铁装配平台或者装配铸铁平台。由于装配平台用于动力机械设备等的装配，因此装配平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多，那么装配平台的能在程度上决定着它的使用寿命。为了使装配平台的使用寿命，对装配平台进行时效处理是其生产过程中的一项。
装配平台的精度等级遵循一般铸铁平台的精度划分要求，按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。规格方面，有大多数铸铁平台的通用规格，如果遇到要求的规格是可以根据图纸或用户的要求进行特别制作的。
1. 装配平板的用途：具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试；具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽；可以用来固定实验设备，作装配，铸铁装配平台在机械制造中也是的基本工具。
2. 装配平台生产标准按GB7947-1999标准制造。铸铁装配平板工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中装配不同工件的需要。
3. 装配平板的材质：为铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350。
4. 装配平台实效的重要性：铸铁平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年，以平台内部的部分白口组织，减少铸铁平板铸件的内应力。从而提高铸铁平台工作表面的硬度和.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，能好。
铸铁平板生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
铸铁平板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台等等。
铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行的设计。设计铸铁平板的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。
