铸铝平台,铸铝方箱,铸铁检验平板,铸铁装配平板,铸铁件_泊头市立鹏机械设备有限公司
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  • 床身铸件
    名称:

    床身铸件

    描述:与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
    订购电话:15373171993
    详细介绍:

    床身铸件又可以称为大型铸件。 

    一、机床床身标准:GB9439—88 

    二、床身的特点: 

    (1)与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。 

    (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 

    三、硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在   的对应关系,其经验关系式为: 

    1、当O≥196N/mm㎡时 

    HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 

    2、当0≥796N/mm㎡时 

    HB=RH (44+O 7240b) (B2) 

    式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。 

    四、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点 

    1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,地缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。 

    2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。 

    3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸,加工余量小,表面质量好等优势。

    床身铸件 - 床身铸件的热处理

    热处理过程: 

    床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。 

    为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 

    整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

    机床铸件具有以下“三高”特点:

    1、:采用含碳量高的灰口铸铁,经的热处理工艺,铸件硬度强、韧度高;

    2、:铸铁中的石墨有利于润滑和贮油,与消震性能好;采用树脂砂型,地缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁件无冒口铸造;

    3、:采用加工设备对铸件进行刮研等精加工,可达到1级精度要求;

    影响铸件质量的因素:

    1、铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

    2、有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得铸件。

    3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程正确实施。

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