影响铸铁平台承载力的要素不仅仅是工作面的厚度，起着主要效果的仍是围子和加强筋，围子和加强筋起着支持效果。所以再规划调配中，合理的调配能使铸铁平台造价低，运用寿命长。
铸铁平台布线点的准绳是：测量的度，测线测点力图平均散布，既尽能够片面反映平板的形貌又便于数据处置。详细办法如下：
1、测量截面应是铸铁平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；
2、测点应是铸铁平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
3、测量截面和测量点力图散布平均，这样既能反映整个铸铁平板的情况，又利于停止基面变换。
4、同一截面上两测点间的间隔应能整除测量截面长度，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处置。
5、测点数量要适当，过少反映不了整个任务面实践状况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量普通按被检验平板尺寸大小、加工精度上下确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
在常见的各种铸铁平台中，以灰铸铁平台的铸造性能好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的小壁厚为5—6mm)，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。且一般可用湿型浇注，故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。
在机械加工过程小，先将铸铁平台定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松。取出铸件，后进行洁净处理。至此，机械加工完成。
毛边研磨的道工序是将机械加工完成的铸件进行桔冲，使其逐渐能够达到产品设计的尺寸，然后进行手工打磨，振动研磨，使铸件表面的粗糙度进一步降低，为后续的化学钝化作准备。后一道工序就是将研磨完的铸件进行烘干，以防止在库存的过程中发生氧化。
一般而言，站在不同消费者自身需求的立场和角度去衡量的话，维护和保养大型铸铁平台要从细节处着手，要从日常使用中的点滴做起。因此，维护和保养大型铸铁平台时，应该了解其发生问题的关键所在，进而做出相关的防护措施。
