校准铸铝方箱研制开发全部采用CAD／CAM技术。加工工艺：实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。
铸铝平台的研磨方法和基本常识需要进行压砂。压砂的目的是将砂粒牢固地嵌入铸铁平板表面，铸铝平台具备 的切削能力。
铸铝平台在机械加工零部件检验中起着重要作用。铸铝平台制作过程中先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证所生产的产品质量。
铸铁件在压铸过程中，随着压铸型服役时间的延长，压铸型工作表面的粗糙度将越来越大，同时，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。
铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
当今国内制造业已经进入百花齐放的阶段，随着我国经济稳步上升，工业水平持续创新完善，对于铸铁件行业来讲，可谓达到了空前的发展。
传统铸铁件的整体强化导致零件整体铸造时工艺性能恶化、生产过程复杂。
工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
