铸铝平台,铸铝方箱,铸铁检验平板,铸铁装配平板,铸铁件_泊头市立鹏机械设备有限公司
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    铸铝平台是一种是用于工件检测或划线的平面基准量具

    发布日期:2016-11-09 发布者:立鹏机械

    铸铝平台是一种是用于工件检测或划线的平面基准量具。该产品可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铝平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了检测准确度。铸铁平板是广泛用于机械行业测试、检验、划线的重要工量具。为延长铸铝平板的使用寿命,使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
    铸铝平台的铸铝质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铝平板   注意铸铝材料的选择,采用时效处理等方法铸铝平板的残余应力。
    泊头市立鹏机械设备有限公司是一家集机械加工、制造、实型铸造为一体的性现代化公司。年生产各类铸件万余吨,可生产各种大型机床铸件、配件,单件可达80T,以及HT200、250、300球墨、钼铬合金、、耐热、蚀铸件等,各种工量具,主要产品:按国标生产各种规格的床身、立柱、机床工作台、滑座、垫板、铸铁检验平板、划线平板、焊接平台、T型槽平台、组合平台、模具垫板、各类发动机试验台、落地镗铣床辅助平台、平行平尺、桥型平尺、方箱、直角尺,V型铁、偏摆检测仪、机床检验棒、机床调整垫铁、机床防震垫铁、花岗石量具等工具量具。
    标准铝铁平台(铸铝平台)主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用为普遍,占总产量的百分之95。近年来,由于一些民营企业的加入,给铸铝平板的产量明显增加,使铝铁平板的使用在小企业的占有比例上有了一些变化,由于社会的发展,电子行业也在加入使用铸铝平板的大军队伍。
    铸铝平台专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有,结构稳定,,等特点,可实现3000MM—6000MM的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及度加工的检验,测量和研磨,且能的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
    铸铝平板在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铝平板上工作是没有意义的工作,非人员的安装调试铸铝平板是违规的操作,有可能损坏铸铝平板的结构,甚至会造成铸铝平板变形,使之损坏,无法使用。所以使用前,我们要有的工作人员进行铸铝平板的安装调试,非人员的安装调试是违规的操作,要不可以采用。
    铸铝平板在安装调试后,把铸铝平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铝平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铝平板的工作面;工件的重量不可以超过铸铝平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铝平板的结构,甚至会造成铸铝平板变形,使之损坏,无法使用。
    铸铝平板用于各种检验工作,如测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出划线,铸铝平台材质:铸铁HT200-300。
    工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,能好。 
    铸铝平台一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铝平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铝平台中要求高的。一般铸铝平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,铸铝平台工作面的精度可以保持使用2年以上。
    安装铸铝平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输,安装平台的周围都设计了吊装口,吊装安装平台时要按工序要求操纵,才可以调运。这样才可以安装平台不变形,使用时安装平台不会泛起题目。安装平台在吊装过程中要考虑有可能泛起的一些意想不到的情况会发生,提前作好预备,安装平台的成品重量有的可以达到50吨,所以吊装是安装铸铝平台可以放心使用的一个不可忽视的环节。
    铸铝平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铝平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。铸铝平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铝平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铝平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
    技术要求:
    1、铸铝平台工作面上不能有锈、划痕、碰伤及其它影响使有的外观缺陷。
    2、铸铝平台工作面不能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应   型砂、且表面平整,刷漆。各边修纯,不允许有刃边。
    3、在铸铝平台的两个侧面上应设置有安装手柄、吊环、起吊孔等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减小因吊装而引起的变形。
    4、在根据用户图纸要求,在铸铝平台的工作面上设置螺纹孔或t型槽后,这些部位不能出现高于工作面的凸起现象。
    5、铸铝平台应采用细粒的灰口铸铁或合金铸铁制造。
    6、铸铝平台工作面的硬度   为HB170~220。
    7、铸铝平台工作面采用刮研工艺,对于“3”级铸铝平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差RA值应不大于5。
    8、铸铝平台应经过自然时效、回火时效或振动时效等稳定性处理和去磁。
    9、铸铝平台的工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为12级。

    冀公网安备 13098102001455号