导致日本工程机械零件铸造业的盈利增长势头也跟着放缓，很多外国铝合金压铸造企业纷纷迁回本国，中国不断上涨的人力资源成本是企业退出的另一个重要因素。那么，这是否说明了中国工程机械铸造市场失去了以往的吸引力？据专家分析，中国工程机械铸造仍有着巨大潜力，目前由于种种原因还处于蛰伏阶段，但 看到，中国庞大的人口基数和城镇化进程推进，决定了住房和基建等的刚性需求依然存在，只是由于近几年经济高速增长和货币刺激政策导致某些结构性失调，需要放慢脚步进行调整。进入新一季度，行降息、鼓励民资进入投资等，还有五”规划也相继颁布，中国工程机械铝压铸件造行业正在向复苏前景迈进。对于中国锌合金压铸造产品市场的崛起和苏醒，我们 耐心观望，拭目以待。
铸铝件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如、耐蚀性、和切削性、焊接性等。产生铸铝件缺陷的直接原因可以归纳为以下几个方面：
1、琏铸件结构设计不合理。
2、模具和压铸方案小正确。
3、材料及熔炼不正确。
4、压铸机以及压铸工艺条件不正确。
5、铸操作不适当(手动操作)。
铸铝件的比压过程中总是受很多因素的影响，那么到底有什么影响因素呢，就让我们一起来看看吧！
施加压力的大小用比压表示。冷室压铸机的动态压射比压一般在30-90MPa之间，增压压射比压一般在50-300MPa之间。热室压铸机提供的压射比压可达到20-50MPa。应该注意，使用压铸机提供的小压射冲头才能大压射比压。选择压射比压时，应考虑压铸机能够提供压射力及使用的压射冲头，超出可选范围则无法达到。因此铸铝件的比压受以下因素的影响：
1、压铸件结构特征：薄壁压铸件，压射比压可选高些；厚薄压铸件，增压比压可选高些。形状复杂，压射比压可选高些。工艺性良好，压射比压可选低些。
2、压铸件质量：压铸件内部质量要求高，增压比压可选高些。压铸件表面质量要求高，压射比压可选高些。
3、压铸合金特性：结晶温度范围宽，增压比压可选高些。流动性差，压射比压可选高些。密度大，压射比压、增压比压可选高些。
4、合金及压铸模具温度：合金浇注温度较低、压铸模具温度较低，压射比压可选高些。合金液与压铸模具温度差异较大时，压射比压可高些。
铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观质量，可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。对铸铝件的内部质量，可用音频，超声，涡流，X射线和γ射线等方法来检查和判断。
铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，各类泵的叶轮，壳体以及液压件内腔的尺寸，型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
铸铝件的机械物理性能说明，铸铝件有优良的机械，物理性能，它可以有各种不同的强度，硬度，韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种性能，如，和低温，蚀等。
铸铝件铸造方法选择的原则：铸铝件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可以单件铸造也可批量生产。
铸铝件气孔缺陷的解决方案
很多都在探讨铸铝件气孔缺陷的问题，生产每一批铸铝件的时候都无法顺利的完成，总是有几个不称心的，总是受到气孔的影响而造成损失，造成生产成本的浪费，那这种问题的存在有没有合适的解决方案。鑫鑫铜铝曾经遇过这种问题，在问题中找到了解决方案，就和大家一起分享一下。
铸铝件气孔缺陷的解决方案：采用的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本， 能达到耐温，耐震动，密封性等要求，同时还能进一步提高铸件的致密性，时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的佳方案。
铸铝件的主要生产目的
在对铸铝件进行压铸工艺的时候需要考虑的问题有很多，我们 都要考虑了才可以，比如得确定金属液在浇筑进系统内后能不能以稳定的状态流动，会不会出现分离现象和涡流现象。得考虑到铸铝件有没有尖角区或亡区的存在，浇筑系统的截面积有没有产生任何变化等等，这些都是需要我们详细了解透彻的。
铸铝件的主要目的就是把金属溶液浇筑进行规定的模型里，经过冷却再凝固以及清理整型之后达到预期设定的形状和性能，这样的铸造方式也是目前机械制造行业基础工艺的其中一种，铸铝件制造业需要面对的制造对象就跟流水一样是变换很快的，如果对象再提出化的要求，那么对于铸铝件来说就有了多的挑战，这也是衡量机械机床行业综合视力的重要指标之一。
