铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁平板的刮削技术有，粗刮、细刮、精刮、刮花。
1、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着 方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。
另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
铸铁平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起平台损坏.暂停使用铸铁平台的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。长期防锈分两种方法:一是与短期防锈相同，处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；二是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面 高度.短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备，设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理，简单的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈.导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备，铸铁平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护，具体防锈保护方法涂覆防锈油：
1涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平台（平板）、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹，置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
2涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用广泛的防锈油。
3涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀，应用较多的是硬膜防锈油，溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有 的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护，因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意防火，涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存，防锈水配制、去除方便，对环境污染小，价格低廉，使用性好，是常用的防锈材料.铸铁的分类环塞规量具弯板量具.防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋，使用防锈水以前，金属表面 清洗干净并干燥，否则将影响防锈效果，防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定.包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂，二者使用过程包装均须密封，才能保证防锈期限长久，效果可靠，
使用过程中的防锈保护措施
铸铁平台及工量具使用过中的防锈措施1、加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的腐蚀2、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。
