我们在选择铸铁检验平台的时候，有的客户不知道要了解铸铁检验平台的哪些方面，下面由我为大家介绍一下，希望对您有所帮助。先要选什么规格、精度、材质、做什么使用是您要提供给生产厂家的基本资料，要使用什么材料及精度很关键，决定着铸铁平台的产品质量和价格，检验平台工作面厚度，还有他的铸造与加工工艺。有的客户说铸铁平台价格高，材质，精度，工作台厚度决定了产品的价格，材质150-250精度0-3级或精刨，所以再选择铸铁平板平台的时候不要只看价格要根据自己的使用情况来选购。
铸铁检验平台精度怎么维修恢复，铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具：为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果，要用到精密的平板、平尺、专用检具。
铸铁平台精度维修工艺：铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂（红丹油），然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁平台维修步骤
一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀，(刀痕宽6mm，长5mm-10mm)之间，研点分散快，细刮时要朝着 方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。
三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀，刀痕约4mm，平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。
铸铁平台在铸造过程中都会产生残余应力，残余应力是构件还未承受荷载而早已存在构件截面上的初应力，在构件使用期间，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。铸铁平台采用灰铁经铸造、时效、刮研而成，小型的铸铁平台也有研磨产品。刮制的平台（平板）工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。产品精度依次分别为0，1，2，3级四个级别。强度高的铸铁平台，自身的使用寿命就可以达到很长，所以铸铁平台的强度决定着使用寿命是值得重示的。在 的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇注不足、冷隔等缺陷。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，中心的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。适当的铸铁平台设计在很大程度上对于平台的强度具有很大的影响。
市场上任何类型的铸铁平台设备，都需要经过特殊的回火以及时效检具处理，对于这些铸铁检具设备的处理工艺，您能够进行科学正确的理解吗？所有正规铸铁平台的生产流程都是繁琐的，都需要制作者进行认真的对待。然而铸铁检具设备的回火处理就是 构成，在进行检具回火处理时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时；而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台检具回火处理的工艺，经过这些特殊检具回火处理，就能够满足相应的HB以及HT参数标准。
采购铸铁平台时有哪些方面需要注意到：1、用户在选择铸铁平台，铸铁平板时，往往只是考虑到铸铁平台的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平台、平板生产成本费用，使铸铁平台、平板的设计和标准有了差距，所以在此提醒需要采购铸铁平台产品的用户在购买时，不要只听报价，要注意铸铁平台、平板的质量，铸铁平台、平板生产工艺，铸铁平台、平板的尺寸， 要选择适合自己的铸铁平台、平板，以避免买到的铸铁平台、平板存在质量问题隐患和选错产品。2、铸铁平台、平板根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2002设计生产。3、铸铁平台、平板的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平台、铸铁平板的精度。4、铸铁平台、平板的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。
