铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
在铸铁平板上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸铁平板铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平板的精度。为了加工出合格的铸铁平板， 从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁平板加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。
铸铁平板加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。若铸铁平板加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成铸铁平板废品。其选取原则是在保证铸铁平板质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
铸铁平板平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。铸铁平板平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量铸铁平板实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的铸铁平板平面度误差值。
铸铁平板平面度测量方法：
1、平晶干涉法测量铸铁平板平面度：
平晶干涉法用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测铸铁平板表面的平面度误差值。
2、光波干涉法测量铸铁平板平面度：
光波干涉法常利用平晶进行，可以把干涉图案作为被检验铸铁平板表面的等高线，因此可以画出该表面的形状。
3、打表测量法测量铸铁平板平面度：
打表测量法是将被测零件和测微计放在标准铸铁平板上，以标准铸铁平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
4、液平面法测量铸铁平板平面度：
液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。
5、三坐标测量法测量铸铁平板平面度：
三坐标测量机在测量平面度时可以通过测量软件自动进行平面度误差计算与分析， 不需人工计算，大大提高测量效率和准确率。测量前也可在测量软件中设定公差值，当测量结果不在平面度公差带时，超差数据可以用不同颜色显示。
铸铁平板是用铸铁材料做成的平板。所用材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮研的平板工作面能储存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。
铸铁平台的恢复及平面度介绍：铸铁平台主要适用于跟中检验的任务，是在机械的制造中， 的一种基本的工具。铸铁平台是一种量具，主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径，还有长度宽度等进行测量，同时也能测量两件的高度与等，可以说，铸铁平台的应用时非常广泛的。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；铸铁平板的整体规格大为4米X8米，比此规格大的可以多块拼接，使用损坏后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确性、直观、方便的优点。铸铁平台的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。
铸铁平板/铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动.
铸铁平板铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。
在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。
铸铁平板铸造合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。
合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少量具铸件偏箱的重要手段。
下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。对铸铁平板消失模涂模时注意:
(1):涂料要求:采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形。
(2)刷涂要求:涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。
(3)涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h。
