铸铁平台是每个工业企业的一种量具，它可以用来，检验、划线、测量、试验、装配等等，用途繁多。标准的铸铁平台使用方便，给我们的工作起到了事半功倍的效果，减轻了焊接工作的强度。但也有一个问题还是非常令人头疼的，经过长期的使用铸铁平台工作面会出现相应的磨损，磨损过度铸铁平台的精度会下降，给我们的焊接工作的性带来麻烦，一旦这个问题出现了我们该怎么办呢？
铸铁平台精度损坏是长期磨损造成的可用刮研来其平面精度，铸铁平台平面精度经过刮研可以达到出厂要求的级别。如果铸铁平台出现裂痕，砸坑那么我们这块铸铁平台则不能使用，也无法了，只能更换新的铸铁平台，裂痕和砸坑是无法修补的只能从新熔炼。
铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很。
铸铁平台使用时的注意事项：为了防止铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁平台精度标准度不高是什么原因形成的呢？铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平板的性强，切削足而，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台度不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。
铸铁平台的特性和误差值：对角线原则是以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。
铸铁平台度不高的形成因素也可话就是造成精度不准的原因，可分为使用中的正常磨损或者是非正常的磨损，下面河北凯创机床工量具为你具体分析以下几点：
一、非正常的磨损是:使用中的方式不正确，和保养不到位以及产品质量三大因素构成，造成铸铁平台正常的磨损的因素有：
(1).铸铁平台的表面硬度偏低的时候容易磨损
(2).工件材料对工作表面质量的影响，如果所生产的工件是铸铁件时，对其工作表面的磨损比较大，工件如果是铜，铝等软质有色金属时，磨损则比较小且表面粗糙的工件也是很容易划伤铸铁平台的表面的。
二、使用铸铁平板的工作环境不干净，不但能造成精度错误，也会增加对它的磨损度。
(3)使用时如果工件测力过大也会造成工作面的变形或者是较早的磨损
(4)如果非正确的方法使用也是构成铸铁平台工作表面粗糙的重要因素。温馨提示：在购买时要选择符合标准，且正规生产厂家的产品，使用前仔细阅读使用说明书和保养常识，您的产品有根本性的。
铸铁平台及工量具使用过中的防锈措施
1、加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。
2、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。
铸铁平台的表面处理介绍：
铸铁平台在表面上梗塞的部位应小于四处，其互相之间的距离应不小于80mm。在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台表面应采用刮削工艺，对于“3”级平板表面也能够采用刨削工艺，刨削概况的概况粗糙度按轮廓算术均匀毛病Ra值应不大于5um。
