铸铝平台的精度与铸铝平台的运用和寄存有着直接的联系，禁止在烈日的太阳光下使用铸铝平台与工件。
铸铁件在压铸过程中，随着压铸型服役时间的延长，压铸型工作表面的粗糙度将越来越大，同时，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。
铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。
当今国内制造业已经进入百花齐放的阶段，随着我国经济稳步上升，工业水平持续创新完善，对于铸铁件行业来讲，可谓达到了的发展。
传统铸铁件的整体导致零件整体铸造时工艺性能恶化、生产过程复杂。
铸铝平台进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铝平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。
铸铝平台有热涨冷缩的特性，这是一个客观规律。只要温度发生变化，铸铝平台的平面度便自然的发生变化，这是我们无法控制的，但是环境的温度是我们可以控制的。
铸铝平台连接技术要求：在拼接时采用直线连接，所以加工时拼接平板四个角 是90度直角，在大型平板拼接工艺中，应采用准直仪进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。
