铸铁件作为轴承球墨铸铁件需要高程度的硬度，铁是经常经淬火和回火。
铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸铁件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
铸铁件有优良的机械，物理性能，它可以有各种不同的强度，硬度，韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨，耐高温和低温，耐腐蚀等。
日本的机械铸铁件产量在80年代末期到9年代初期一直保持着年递增10左右的高增长率，在铸件生产总量停滞甚至下降的时候，该成就十分引人注目。
铸铁装配平板的内在质量是：铸铁装配平板生产过程工序繁多,是一项比较复杂的过程,相关原因来自很多方面。
铸铁装配平板的后期热处理可以大大的提高铸铁装配平台在后期使用过程中的变形量具，平板硬度有质的提高，可延长产品的使用寿命。
如今各种检测度要求的提升，某些平台检具的生产检测标准，也是出现了相应的参数改变。
铸铁装配平板的精度与铸铁平台平板的运用和寄存有着直接的联系，禁止在烈日炎炎的太阳光下使用铸铁平台平板与工件。
