日本的机械铸铁件产量在80年代末期到9年代初期一直保持着年递增10左右的高增长率，在铸件生产总量停滞甚至下降的时候，该成就十分引人注目。
铸铁装配平板的内在质量是：铸铁装配平板生产过程工序繁多,是一项比较复杂的过程,相关原因来自很多方面。
铸铁装配平板的后期热处理可以大大的提高铸铁装配平台在后期使用过程中的变形量具，平板硬度有质的提高，可延长产品的使用寿命。
如今各种检测度要求的提升，某些平台检具的生产检测标准，也是出现了相应的参数改变。
铸铁装配平板的精度与铸铁平台平板的运用和寄存有着直接的联系，禁止在烈日炎炎的太阳光下使用铸铁平台平板与工件。
刮研时刀身与铸铁检验平板所成的夹角以-25°的算是好，新磨的刮刀，刃口锋利，所以夹角宜稍小，否则吃刀过大，刮研过相当长的时间后，刃口磨钝，则夹角可稍增大
铸铝方箱的刮研工艺和精度介绍：刮研时刀身与铸铁平板所成的夹角以-25°的算是好，新磨的刮刀，刃口锋利，所以夹角宜稍小，否则吃刀过大，刮研过相当长的时间后，刃口磨钝，则夹角可稍增大。
铸铝平台的成本低、工艺性好、重熔 节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰.铸铝件常见缺陷及分析一、氧化夹渣缺陷特征氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。
