我们在选择铸铁检验平台平板的时候，有的客户不知道要了解铸铁检验平台的哪些方面，下面为大家介绍一下，希望对您有所帮助。先要选什么规格、精度、材质、做什么使用是您要提供给生产厂家的基本资料，要使用什么材料及精度很关键，决定着铸铁平台的产品质量和价格，检验平台工作面厚度，还有他的铸造与加工工艺。有的客户说铸铁平台价格高，材质，精度，工作台厚度决定了产品的价格，材质150-250 精度0-3级或精刨，所以再选择铸铁平板平台的时候不要只看价格要根据自己的使用情况来选购。
经过自己亲手检验的铸铁平台精度才可以放心使用，检验铸铁平台精度的办法也不少，比如说有用铸铁平尺检验的，用电子水平仪检验的，有用钳工水平仪检验的，还有些客户用三坐标检验的，但是用三坐标来检验铸铁平台并不太适用，三坐标的基础平面因为是一个精度特别高的平台，它上面的探头设置已经和平面特别平行，所以如果把铸铁平台放在上面检验精度的话，铸铁平台和基础平面的接触中，铸铁平台的底部是没有精度的这将会大大加大它的测量误差。
铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具：为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果，要用到精密的平板、平尺、专用检具。
铸铁平台精度维修工艺：铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂（红丹油），然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁平台维修步骤
一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀，(刀痕宽6mm，长5mm-10mm)之间，研点分散快.细刮时要朝着 方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。
三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀，刀痕约4mm，平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。
